挤出滚圆机（JCJ-501GY-315）

1. 目的

建立JCJ-501GY-315型挤出滚圆机的标准操作程序，确保设备操作规范性和工艺稳定性。

2. 适用范围

适用于JCJ-501GY-315型挤出滚圆机的操作与维护。

3. 责任

操作人员：严格按照本规程操作设备，并记录运行数据。

生产管理人员：监督规程执行情况，确保操作合规。

4. 注意事项

4.1 安全操作要求

操作前必须穿戴好防护用品（如手套、护目镜等）；

设备运行时严禁将手或其他物体伸入运动部件（如挤压螺杆）

严禁在设备运行状态下调整或拆卸安全防护装置。

4.2 设备检查要求

开机前检查电源、气源、润滑系统是否正常；

确认筛网、螺杆等部件安装牢固，无松动或磨损；

检查设备接地是否良好，防止静电或漏电风险。

4.3 物料管理要求

物料需预先过筛（80-100目），避免结块或异物混入；

投料时需均匀、缓慢，防止堵塞或出条不均；

不同批次物料更换时，需彻底清洁设备，避免交叉污染。

4.4 运行监控要求

运行过程中需实时观察出条状态、颗粒圆整度及设备运行声音；

发现异常（如振动、噪音、温度异常等）应立即停机检查；

严禁超负荷运行设备，避免电机过热或机械损坏。

4.5 清洁与维护要求

每次使用后需彻底清洁设备，防止物料残留；

清洁时避免水或溶剂进入电气部件；

定期润滑传动部件，检查皮带、轴承等易损件状态。

5. 操作规程

5.1 开机前准备

1、环境检查

确认设备周围无杂物，通风良好；

检查电源电压（380V±10%）及压缩空气压力（≥0.6MPa）。

2、设备检查

检查筛网、螺杆、滚圆刀是否完好，安装是否牢固；

确认润滑系统油位正常，各传动部件无卡滞；

检查控制面板各按键、显示屏是否正常。

3、物料准备

按工艺要求配制物料，确保湿度均匀（通常水分含量控制在10%-20%）；

过筛（80-100目）去除结块或异物。

5.2 开机与参数设置

1、启动顺序

开启总电源，启动控制面板；

空载运行设备1-2分钟，观察有无异常噪音或振动。

2、参数设置

挤出速度：根据物料特性设定（通常20-50Hz）；

滚圆速度：800-1200rpm（视颗粒圆整度调整）；

温度控制（若需加热）：按工艺要求设定（如50-80℃）

5.3 运行操作

1、投料

将物料缓慢、均匀加入料斗，避免堆积或堵塞；

观察出条状态，调整挤出速度使条状物直径一致。

2、滚圆

启动滚圆功能，检查颗粒圆整度；

若颗粒不圆，可调整滚圆速度或延长滚圆时间。

3、运行监控

定时检查颗粒质量（如粒径、圆整度）；

记录设备运行参数（如电流、温度、振动等）。

5.4 停机与清洁

1、正常停机

停止投料，待物料排空后关闭挤出和滚圆功能；

切断电源，关闭气源

2、清洁

拆卸筛网、螺杆等部件，用软布或刷子清洁

用乙醇或纯化水擦拭接触物料的部位，避免残留；

清洁后检查设备，确保无损坏或磨损。

3、记录

填写设备使用记录，包括运行参数、产量、异常情况等；

报告设备状态给下一班次操作人员。

6. 维护与保养

6.1 日常维护

清洁设备表面及内部残留物料；

检查紧固件是否松动，传动部件是否润滑良好。

6.2 定期维护

每周：润滑轴承、链条，检查皮带松紧度；

每月：更换磨损筛网，校准传感器参数；

每季度：全面检查电气系统，更换老化部件。

7． 参照

《JCJ-501GY-315型挤出滚圆机使用说明书》

《GMP设备管理规范》